海城鋁壓鑄件拋丸機(jī)廠家
發(fā)布時(shí)間:2025-02-01 01:05:00
海城鋁壓鑄件拋丸機(jī)廠家
免振殼拋丸機(jī)針對專清理鋼板(鋼板寬度2~5米,厚度3~100mm)的具體特點(diǎn),為使清理效果更優(yōu),尤其是清理薄鋼板時(shí)防止變形,我公司專門設(shè)計(jì)了鋼板專用預(yù)處理線。具體特點(diǎn)為:1、上下兩拋丸器一一對應(yīng),抵消了彈丸對鋼板的沖擊力,防止薄鋼板變形。2、拋丸室鋼板進(jìn)出口做了特殊設(shè)計(jì),以防止彈丸飛出室體外。3、清理裝置增加了側(cè)刷清掃系統(tǒng),完全掃除鋼板上部的彈丸。4、丸料循環(huán)系統(tǒng)采用了雙排料斗提升機(jī)、溢流感應(yīng)式丸砂分離器。5、對于寬鋼板,采用四支噴槍,上下各兩把,同時(shí)噴漆。6、電氣系統(tǒng)采用OMRON溫控元件,采用OMRON C200HG PLC,采用工業(yè)控制微機(jī)作上位機(jī)動態(tài)模擬監(jiān)控。7、丸料循環(huán)系統(tǒng)故障報(bào)警功能。如果一個(gè)設(shè)備(如丸砂分離器、斗式提升機(jī)、螺旋輸送器)發(fā)生故障,它將自動停止,同時(shí)位于其上的設(shè)備也將自動停止。

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無論是縱向或橫向的清潔模式的拋丸機(jī),都可以在20分鐘內(nèi)可以快速拆卸及安裝。垂直模式拋丸機(jī)的提升系統(tǒng),安裝在電力夾具上,放在正在清理物體的頂部,彈簧拋丸機(jī)廠家通過無線遙控器來控制機(jī)器和提升機(jī),使拋丸機(jī)可以方便的上下左右運(yùn)動,并實(shí)行磨料自動循環(huán),可以不停機(jī)加料。并且只有一個(gè)人就可控制生產(chǎn),非常方便降低了人工,提高了生產(chǎn)效率。鋼丸和污染物進(jìn)入分離室 。除塵器回收灰塵和污染物??捎玫膾佂璺祷氐酱鎯α隙泛笱h(huán)。位于除塵器的下面有一個(gè)筒。這是很容易 處置廢物。拋丸機(jī)清理可以使成本減少到 每平方米只有幾分錢,大大節(jié)省了生產(chǎn)成本。

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拋丸機(jī)的除銹等級。國家標(biāo)準(zhǔn)GB8923—88《涂裝前鋼材表面修飾等級和除銹等級》將拋丸機(jī)除銹等級分成四個(gè)等級,用字母“Sa”表示。Sa1 輕度的噴射或拋射除銹。鋼材表面無可見的油脂或污物,沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。Sa2 噴射或拋射除銹。鋼材表面應(yīng)無可見的油脂和污垢、氧化皮、鐵銹等附著物已基本清除,其殘留物應(yīng)是牢固附者的。鋼材表面均勻布置拋丸后形成的拋射凹痕,抗滑移系數(shù)達(dá)到0.35~0.45Sa2.5 噴射或拋射除銹。鋼材表面應(yīng)無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物,任何殘留的痕跡應(yīng)僅是點(diǎn)狀或條狀的輕微色斑。鋼材表面均勻布置拋丸后形成的拋射凹痕,抗滑移系數(shù)達(dá)到0.45~0.5。Sa3 使鋼材表觀潔凈的噴射或拋射除銹。鋼材表面應(yīng)無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆等附著物,該表面應(yīng)顯示均勻的金屬光澤。

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轉(zhuǎn)臺式拋丸機(jī),轉(zhuǎn)臺式拋丸機(jī)主要適合中小型工件的表面清理的批量生產(chǎn),這規(guī)格的設(shè)備適合于發(fā)動機(jī)連桿,齒輪,膜片彈 簧等,廣泛應(yīng)用于鑄造和汽車制造業(yè),具有生產(chǎn)效率高,密封效果好,結(jié)構(gòu)緊湊,裝卸件方便技術(shù)含量高等特點(diǎn)。行星轉(zhuǎn)臺式拋丸機(jī)采用“子母轉(zhuǎn)”的運(yùn)轉(zhuǎn)方式(一般2-24個(gè)小轉(zhuǎn)臺),適應(yīng)于各種小型加工件熱處理后的拋丸清除氧化皮,使工件表面達(dá)到銀灰色,并有清除應(yīng)力,提高表面涂層附著力的作用;又可利用拋丸工藝對上述工件增加表面予應(yīng)力,提高疲勞強(qiáng)度,達(dá)到拋丸強(qiáng)化的目的。行星轉(zhuǎn)臺式拋丸機(jī)的設(shè)計(jì)理念是在其他零件正在加工的同時(shí)可裝載和卸載新零件,在連續(xù)加工過程中形成完整的制造單元。

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彈簧拋丸機(jī)的操作規(guī)程。1、 操作該設(shè)備嚴(yán)格執(zhí)行定員定崗培訓(xùn)上崗,熟悉該機(jī)性能和特點(diǎn)。2、 熟悉拋丸機(jī)使用說明書中各項(xiàng)操作程序、使用、維修及保養(yǎng)。3、 操作人員需要檢查控制柜(面板)各類開關(guān)是否在所需設(shè)定位置(包括各電源開關(guān))然后才能開機(jī),以免誤動作,損壞電氣及機(jī)械設(shè)備,造成設(shè)備事故。4、 非本機(jī)操作人員不得隨意操作或觸摸電氣開關(guān)控制區(qū),并不得靠近本機(jī)工作區(qū),以免發(fā)生意外事故。5、 操作人員需要穿戴好防護(hù)工作服、眼鏡等。