盤(pán)錦鋁壓鑄件拋丸機(jī)廠
發(fā)布時(shí)間:2024-11-17 01:13:59
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驅(qū)動(dòng)裝置.輥道驅(qū)動(dòng)采用柔性角傳動(dòng),靠行星減速機(jī)傳動(dòng)裝置獲得需要的轉(zhuǎn)速,驅(qū)動(dòng)輥道上的被清理工件,由驅(qū)動(dòng)鏈輪通過(guò)鏈條拖動(dòng),沿軌道連續(xù)地行進(jìn)。輥道采用特殊的高強(qiáng)度φ152mm無(wú)縫鋼管精制而成,較大負(fù)荷1000KG/M。輸送輥道由輸入輥道、拋丸室輥道和輸出輥道組成。輸入、輸出輥道輥軸均采用碳素鋼無(wú)縫鋼管與調(diào)質(zhì)軸頭焊接而成。外形及安裝尺寸焊后加工,即保證了承載負(fù)荷1T/m, 又保證了同軸度。室體內(nèi)輥道采用高鉻鉬特鐵防護(hù)套經(jīng)過(guò)加工后熱處理而成,有效的延長(zhǎng)了使用壽命,降低了維修率。兩端軸承采用迷宮式防護(hù),杜絕了灰塵及破碎彈丸的侵入,提高了軸承的使用壽命。

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免振殼拋丸機(jī)進(jìn)出口的密封防止顆粒逃逸.出口滾道帶丸料收集斗,在此處可手動(dòng)或用清掃裝置清除殘余的丸料,然后回收循環(huán)利用.殘余丸料清除選項(xiàng):氣動(dòng)清除.用壓縮空氣和在高度方向可調(diào)的旋轉(zhuǎn)輥刷構(gòu)成的氣動(dòng)和機(jī)械組合清除拋頭布置獨(dú)特,在拋丸方向稍微傾斜,拋型的幾何特性確保了鋁模由人工排放到上料輸送輥道上,由輥道送至封閉的清理室,利用拋丸器高速旋轉(zhuǎn)的葉輪使彈丸加速拋打至鋁模表面,對(duì)鋁模表面進(jìn)行沖擊、刮削,以清除鋁表面的污物、粘附的水泥,并去除鋁材的表面應(yīng)力.清理后的鋁模通過(guò)輥道繼續(xù)相處口端行走,安裝在清理室末端的吹掃裝置,可以將鋁模表面的堆積的鋼丸、水泥粉末吹掃干凈,然后清理完畢后的鋁模通過(guò)下料輥道送出。

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在高溫高濕的環(huán)境中,通過(guò)式拋丸清理機(jī)的減速器、電機(jī)、葉片在使用時(shí)易燙傷,空氣本身也很熱,因此通過(guò)式拋丸清理機(jī)的附件不易散熱,在這種情況下,工作時(shí)間長(zhǎng),通過(guò)式拋丸清理機(jī)的附件會(huì)增加成本。由于貫通式拋丸機(jī)本身處于雨天、潮濕、寒冷和炎熱的環(huán)境中,貫通式拋丸機(jī)的電氣元件會(huì)發(fā)生脆性,容易發(fā)生短路,這種情況需要注意??仔蛼佂枨謇頇C(jī)使用的鋼砂在潮濕、寒冷的環(huán)境中容易腐蝕,腐蝕的鋼砂容易對(duì)孔型拋丸清理機(jī)的提升帶和螺旋式拋丸清理機(jī)造成損壞。

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拋丸機(jī)的除銹等級(jí)。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB8923—88《涂裝前鋼材表面修飾等級(jí)和除銹等級(jí)》將拋丸機(jī)除銹等級(jí)分成四個(gè)等級(jí),用字母“Sa”表示。Sa1 輕度的噴射或拋射除銹。鋼材表面無(wú)可見(jiàn)的油脂或污物,沒(méi)有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。Sa2 噴射或拋射除銹。鋼材表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂和污垢、氧化皮、鐵銹等附著物已基本清除,其殘留物應(yīng)是牢固附者的。鋼材表面均勻布置拋丸后形成的拋射凹痕,抗滑移系數(shù)達(dá)到0.35~0.45Sa2.5 噴射或拋射除銹。鋼材表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物,任何殘留的痕跡應(yīng)僅是點(diǎn)狀或條狀的輕微色斑。鋼材表面均勻布置拋丸后形成的拋射凹痕,抗滑移系數(shù)達(dá)到0.45~0.5。Sa3 使鋼材表觀潔凈的噴射或拋射除銹。鋼材表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆等附著物,該表面應(yīng)顯示均勻的金屬光澤。

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彈簧拋丸機(jī)的應(yīng)用.拋丸機(jī)用于鑄造、鍛造件等粘砂和氧化皮等的去除。主要是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪把丸砂拋擲出去高速撞零件表面,達(dá)到表面處理的要求,丸砂速度一般在50~l00nds。隨著國(guó)際壓載艙涂層新規(guī)范的正式出臺(tái),明確將船板涂層要求和標(biāo)準(zhǔn)納入船級(jí)條件。對(duì)船板涂層防腐性能和使用壽命有了更高的要求,以保證船體結(jié)構(gòu)的安全。新造船涂層配套和涂裝施工質(zhì)量控制有個(gè)更嚴(yán)格和明確的指南,因此拋丸機(jī)在處理鋼板強(qiáng)度上海要解決部分技術(shù)難題,這就涉及到了拋丸的速度,質(zhì)量等技術(shù)細(xì)節(jié),需要工程師涉及更為合理的拋丸機(jī)結(jié)構(gòu),為適應(yīng)發(fā)展需求,工程師在不斷的改革拋丸機(jī)的構(gòu)造,做到較大程度的適合各個(gè)行業(yè)有效的使用拋丸機(jī).其中輥道通過(guò)式拋丸機(jī)在船舶、高鐵建設(shè)、化工機(jī)械起到很大的作用,該拋丸機(jī)隸屬平面輥道;運(yùn)行速度為無(wú)級(jí)變頻調(diào)速,每米承重1000Kg。注:輥道的總長(zhǎng)度37.5米,輥道間距800-1000毫米。